’ චිප් ස්ථානගත කිරීම පිළිබඳ ක්‍රියාවලිය දිගටම ඉගෙන ගැනීමට ඉඩ දෙන්න.

කවරයේ පින්තූරයේ පෙන්වා ඇති පරිදි.

1. ගැටිති සහිත චිප්ස් පිකප්:

මෙම පියවරේදී, වේෆරය තනි චිප් වලට කැට කපා, නිල් චිත්‍රපටයකට හෝ UV චිත්‍රපටයකට අනුගත කර ඇත. චිප්ස් අහුලා ගැනීම අවශ්‍ය වන විට, අල්ෙපෙනති පතුලේ සිට දිගු කර, චිපයේ පිටුපසට මෘදු ලෙස තල්ලු කර, එය තරමක් ඔසවන්න. ඒ අතරම, රික්තක තුණ්ඩය නිවැරදිව ඉහළින් චිපය ලබා ගනී, එමඟින් චිපය නිල් චිත්‍රපටයෙන් හෝ UV පටලයෙන් වෙන් කරයි.

2. චිප් දිශානතිය:

රික්තක තුණ්ඩය මඟින් චිපය අහුලාගත් පසු, එය බන්ධන ශීර්ෂයට යවනු ලබන අතර, භාරදීමේදී, ගැටිති ඇති පැත්ත පහළට මුහුණ ලා ඇති පරිදි චිපයේ දිශානතිය වෙනස් කරනු ලැබේ. උපස්ථරය සමඟ පෙලගැසීමට සූදානම්.

3. චිප් පෙළගැස්ම:

කරකවන ලද චිපයේ ගැටිති ඇසුරුම් උපස්ථරය මත ඇති පෑඩ් සමඟ නිශ්චිතව පෙළගස්වා ඇත. සෑම ගැටයක්ම උපස්ථරයෙහි ඇති පෑඩ් පිහිටීම සමඟ නිවැරදිව සමපාත වන බව සහතික කිරීම සඳහා පෙළගැස්වීමේ නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වේ. Flux පිරිසිදු කිරීම, පෑස්සුම් බෝල මත මතුපිට ආතතිය අඩු කිරීම සහ පෑස්සුම් ප්රවාහය ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා සේවය කරන උපස්ථරය මත ඇති පෑඩ් සඳහා යොදනු ලැබේ.

4. චිප් බන්ධනය:

පෙළගැස්වීමෙන් පසු, චිපය බන්ධන ශීර්ෂය මගින් උපස්ථරය මත මෘදු ලෙස තබා ඇති අතර, ඉන් අනතුරුව පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ අතිධ්වනික කම්පනය යෙදීමෙන්, පෑස්සුම් බෝල උපස්ථරය මත තැන්පත් වීමට හේතු වේ, නමුත් මෙම ආරම්භක බැඳීම ශක්තිමත් නොවේ.

5. නැවත ගලායාම:

ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සුම් ක්‍රියාවලියේ අධික උෂ්ණත්වය පෑස්සුම් බෝල දිය වී ගලා යන අතර, චිපයේ ගැටිති සහ උපස්ථරයේ පෑඩ් අතර දැඩි භෞතික සම්බන්ධතාවක් ඇති කරයි. ප්‍රත්‍යාවර්ත පෑස්සුම් සඳහා උෂ්ණත්ව පැතිකඩ පූර්ව උනුසුම් කිරීම, පොඟවා ගැනීම, නැවත ගලායාම සහ සිසිලන අදියර වලින් සමන්විත වේ. උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන විට, උණු කළ පෑස්සුම් බෝල නැවත ශක්තිමත් වන අතර, පෑස්සුම් බෝල සහ උපස්ථර පෑඩ් අතර බන්ධනය සැලකිය යුතු ලෙස ශක්තිමත් කරයි.

6. සේදීම:

ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සීම අවසන් වූ පසු, චිපයේ සහ උපස්ථරයේ මතුපිටට ඇලී ඇති අවශේෂ ප්‍රවාහයක් ඇත. එබැවින්, ෆ්ලක්ස් අවශේෂ ඉවත් කිරීම සඳහා විශේෂිත පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයෙකු අවශ්ය වේ.

7. අඩු පිරවීම:

චිපය සහ උපස්ථරය අතර පරතරයට ඉෙපොක්සි ෙරසින් හෝ ඒ හා සමාන ද්‍රව්‍ය එන්නත් කරනු ලැබේ. ඉෙපොක්සි ෙරසින් මූලිකව ක්‍රියා කරන්නේ පසුකාලීන භාවිතයේදී අධික ආතතිය හේතුවෙන් ගැටිති වල ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා බෆරයක් ලෙස ය.

8. වාත්තු කිරීම:

සුදුසු උෂ්ණත්වයේ දී කැප්සියුලන්ට් ද්‍රව්‍යය සුව වූ පසු, අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය සිදු කරනු ලැබේ, පසුව විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කිරීම සහ අනෙකුත් පරීක්‍ෂාවන් සිදු කරනු ලැබේ, සම්පූර්ණ චිප් කැප්සියුලේෂන් ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කරයි.

SMT තාක්ෂණයේ flip chip පිළිබඳ සියලු තොරතුරු එයයි. ඔබට වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, අප සමඟ ඇණවුමක් ගන්න.