අවසාන පුවත් අනුගමනය කරමින්, මෙම පුවත් ලිපිය PCB පෑස්සුම් ආවරණ ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා පිළිගැනීමේ නිර්ණායක දිගටම ඉගෙන ගනී.

මතුපිට ප්‍රතිකාර අවශ්‍යතා:

1.  තීන්ත මතුපිට තීන්ත එකතු වීමක්, රැලි ගැසීමක් හෝ ඉරිතැලීමක් නොතිබිය යුතුය.

2.  තීන්තවල බුබුලු හෝ දුර්වල ඇලීමක් නැත (3M ටේප් පරීක්ෂණය සමත් විය යුතුය).

3.  තීන්ත මතුපිට පැහැදිලි නිරාවරණ මුද්‍රණ (පැල්ලම්) නොමැත. එක් පැත්තක පුවරු ප්‍රදේශයෙන් 5% කට වඩා නොපෙනෙන මුද්‍රණවලට ඉඩ දෙනු ලැබේ.

4.  සමාන්තර රේඛා දෙපස නිරාවරණය වූ තඹ නොමැත. පැහැදිලි තීන්ත අසමානතාවයට ඉඩ නොදේ.

5.  තඹ නිරාවරණය කිරීමට තීන්ත මතුපිට සීරීම් නොකළ යුතු අතර ඇඟිලි සලකුණු හෝ නැතිවූ මුද්‍රණවලට ඉඩ නොදේ.

6.  තීන්ත ආලේප කිරීම: දිග සහ පළල 5mm x 0.5mm පරාසයක් නොඉක්මවිය යුතුය.

7.  දෙපැත්තේ ඇති තීන්ත වර්ණ නොගැලපීම සඳහා අවසර ඇත.

8.  මතුපිට සවිකර ඇති පෑඩ් පරතරය 10mil ට වඩා වැඩි නම් සහ හරිත තෙල් පාලම් පළල (සැලසුම් අනුව) 4.0mil ට වඩා වැඩි නම්, හරිත තෙල් පාලම් කැඩීමට ඉඩ නොදේ. පෑස්සුම් ප්රතිරෝධී ක්රියාවලිය අසාමාන්යතා හේතුවෙන් ඉහත අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැකි නම්, පහත සඳහන් දෑ පිළිගත හැකිය: පේළියකට හරිත තෙල් පාලම් කැඩීම් සංඛ්යාව 9% ක් තුළ වේ.

9.  තරු හැඩැති නිරාවරණ තඹ ලපවල විෂ්කම්භය 0.1mm ට වඩා අඩු විය යුතු අතර එක් පැත්තකට ලප 2 කට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. කාණ්ඩ ස්ථානගත කිරීමේ ස්ථාන කිසිවක් නිරාවරණය නොකළ තඹ

10.  මතුපිටට පැහැදිලි තිර මුද්‍රණයක් හෝ තීන්ත සුන්බුන් අංශු නොතිබිය යුතුය.

රන් ඇඟිලි සැලසුම් අවශ්‍යතා:

1.  රන් ඇඟිලි මත තීන්ත ආලේප නොකළ යුතුය.

2.  සංවර්ධනයෙන් පසු රන් ඇඟිලි අතර කිසිදු අවශේෂ කොළ තෙල් ඉතිරි නොකළ යුතුය.

තවත් පිළිගැනීමේ නිර්ණායක ඊළඟ ප්‍රවෘත්තිවල පෙන්වනු ඇත.