අද අපි විශේෂ SMT PCB සංරචක කිහිපයක් සහ මැලියම් මුද්‍රණ ස්ටෙන්සිල් මත ඇති විවරයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය සඳහා අවශ්‍යතා ගැන ඉගෙන ගනිමු.

1.   සමහර විශේෂ SMT සංරචක සඳහා විවරය නිර්මාණය

    1) CHIP සංරචක: 0603 ට වඩා විශාල CHIP සංරචක සඳහා, පෑස්සුම් බෝල සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා ඵලදායී පියවර ගනු ලැබේ.

    2) SOT89 සංරචක: විශාල පෑඩ් ප්‍රමාණය සහ කුඩා පෑඩ් පරතරය හේතුවෙන් පෑස්සුම් බෝල සහ වෙල්ඩින් කිරීමේදී වෙනත් ගුණාත්මක ගැටළු පහසුවෙන් ඇති විය හැක.

    3) SOT252 සංරචක: SOT252 හි එක් පෑඩ් එකක් තරමක් විශාල බැවින්, එය පෑස්සුම් බෝල නිසා මාරු වීමට ඉඩ ඇති අතර ආතතියට හේතු විය හැක. reflow පෑස්සුම්.

    4) IC සංරචක: A. සම්මත පෑඩ් නිර්මාණය සඳහා, 0.65mm හෝ ඊට වැඩි PITCH සහිත IC සඳහා, විවරය පළල 90% වේ. , දිග නොවෙනස්ව පවතී. B. සම්මත පෑඩ් නිර්මාණය සඳහා, 0.05mm ට අඩු PITCH එකක් සහිත ICs කුඩා PITCH නිසා පාලම් වලට ගොදුරු වේ. ස්ටෙන්සිල් විවරය දිග නොවෙනස්ව පවතී, විවරය පළල PITCH 0.5 ගුණයක් වන අතර විවරය පළල 0.25mm වේ.

    5) වෙනත් තත්වයන්: එක් පෑඩ් එකක් අධික ලෙස විශාල වන විට, සාමාන්‍යයෙන් එක් පැත්තක් මිලිමීටර 4ට වඩා වැඩි වන අතර අනෙක් පැත්ත මිලිමීටර 2.5ට නොඅඩු වූ විට, පෑස්සුම් බෝල සෑදීම සහ ආතතිය නිසා ඇති වන මාරුවීම්, ස්ටෙන්සිල් විවරය සඳහා ජාල රේඛා බෙදීමේ ක්‍රමයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ජාලක රේඛාවේ පළල 0.5mm වන අතර ජාලක ප්‍රමාණය 2mm වන අතර එය පෑඩ් ප්‍රමාණය අනුව ඒකාකාරව බෙදිය හැකිය.

2. මැලියම් මුද්‍රණ ස්ටෙන්සිල් මත ඇති විවරයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය සඳහා අවශ්‍යතා:

    මැලියම් ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන සරල PCB එකලස් කිරීම් සඳහා, ලක්ෂ්‍ය ඇලවීම වඩාත් සුදුසුය. CHIP, MELF, සහ SOT සංරචක ස්ටෙන්සිල් හරහා අලවා ඇති අතර, ICs 尽量 ස්ටෙන්සිල් මත ඇති මැලියම් ඉවත් නොකිරීමට ලක්ෂ්‍ය ඇලවීම භාවිතා කළ යුතුය. මෙහිදී, CHIP, MELF සහ SOT මැලියම් මුද්‍රණ ස්ටෙන්සිල් සඳහා නිර්දේශිත විවරය ප්‍රමාණයන් සහ හැඩතල පමණක් සපයනු ලැබේ.

    1) ස්ටෙන්සිල් විකර්ණයේ විකර්ණ ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු දෙකක් තිබිය යුතු අතර, විවෘත කිරීම සඳහා FIDUCIAL MARK ලක්ෂ්‍ය භාවිතා වේ.

    2) විවරයන් සියල්ලම සෘජුකෝණාස්‍රාකාර හැඩයකින් යුක්තය. පරීක්ෂණ ක්‍රම:

    (1) විවරයන් මධ්‍යගතව සහ දැල සමතලා බව සහතික කිරීමට ඒවා දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න.

    (2) භෞතික PCB සමඟ ස්ටෙන්සිල් විවරයේ නිවැරදි භාවය පරීක්ෂා කරන්න.

    (3) ස්ටෙන්සිල් විවරයේ දිග සහ පළල මෙන්ම සිදුරේ සුමට බව පරීක්ෂා කිරීමට පරිමාණයක් සහිත ඉහළ විශාලන වීඩියෝ අන්වීක්ෂයක් භාවිතා කරන්න බිත්ති සහ ස්ටෙන්සිල් පත්රයේ මතුපිට.

    (4) මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු පෑස්සුම් පේස්ට් එකේ ඝණකම මැනීමෙන් ස්ටෙන්සිල් පත්‍රයේ ඝණකම සත්‍යාපනය කෙරේ, එනම් ප්‍රතිඵලය සත්‍යාපනය

අපි මීළඟ පුවත් ලිපියෙන් PCB SMT ස්ටෙන්සිල් පිළිබඳ අනෙකුත් දැනුම ඉගෙන ගනිමු.